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液体燃料合成在整个化学反应过程实现零污染 |
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| 日前，在国家自然科学基金重点项目的支持下，由大连海事大学白敏冬教授主持的“常温常压无催化剂等离子体合成液体燃料和氨的研究”项目通过辽宁省科技厅主持的科技成果鉴定。
由于天然气的勘探开发前景看好，加上国内外对环境保护要求的日益严格，开发利用由天然气生产液体燃料及化工原料的新技术、新工艺不仅具有重要的学术意义和经济意义，而且将在促进社会进步、经济发展和人们生活质量提高方面起到积极的作用。甲烷作为天然气的主要成分，从20世纪80年代以来，利用甲烷直接合成化学品所采用的新技术、新工艺成为研究的热点。
据介绍，甲烷是合成氨工艺的主要原料，合成氨工业是氮肥工业的基础，对农业生产起着重要作用。而目前合成氨工业具有投资大、能量消耗巨大、停产维修困难、运行费用高等缺点。因此降低合成氨的能耗、简化工艺过程，成为合成氨的研究方向。
“常温常压无催化剂天然气合成液体燃料和氨的研究”是在常温常压和不添加任何催化剂的条件下，采用强电场电离放电的极端物理手段，在等离子体反应腔体内把原料气体电离成具有高活性的粒子，在电场参数控制下，定向合成氨或液体燃料。甲烷转化率达到90%以上，液体燃料回收率达到20%以上，是国内外首次采用强电场把甲烷和N2电离后一步合成液体燃料和氨，为化学合成提供了一种低能耗的新方法。此法在整个化学反应过程实现了零污染，同时也避免了生产过程中催化剂、溶剂的污染和能耗等问题，其反应过程基本上达到“绿色化学”的要求。
有关专家指出，甲烷化学利用正在向着高效节能、无污染、绿色化学的新领域发展，选用少废、无废工艺和高效设备，采用简单的生产操作和控制，对减少副产品的产生具有重要意义。“常温常压无催化剂天然气合成液体燃料和氨的研究”，作为当前国际化学科学研究的前沿和学术界重要的研究与发展方向，在绿色化学、天然气化工新技术、新工艺上取得了新的突破。 | |
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