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清棉师”精炼技术减污又增效 |
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| 困扰纺织印染行业的印染前处理污染问题，有望通过清洁生产工艺得到大大减少。由上海市纺织科学研究院开发的“清棉师”一步法精炼技术，将现代生物技术与化工技术有机结合，完全实现印染前处理的退浆、精炼、漂白三道工序合而为一，大大减少了污染，经济效益与十分显著。
前处理工艺是印染加工中的关键工序，包括退浆、精炼和漂白三道工序，通过这些工序以去除棉纤维中的果胶、蜡质、色素和外加的浆料等杂质，并提高织物的外观和内在质量。用传统的三部法处理织物，设备流水线长，不仅耗费时间人力，而且耗水、耗电、耗汽，同时废水污染十分严重。
近年来，用于印染前处理的生物酶制剂因其特有的高效性、专一性和反应条件低，越来越受到印染行业的重视。上海纺织科学院在市经委、市环保局的支持下，开发出了“清棉师”一步法精炼技术，该技术有效利用酶的特性，并通过特殊的工艺技术，对酶进行改性处理，提高了酶的活性和某些特性，使之安全适合传统的印染设备和工艺，完成退浆、煮炼、漂白的一步法处理。
上海民丰印染有限公司和宁波众鑫印染有限公司等单位使用后，不但大大节约染整用水、用电、用汽，提高设备利用率，降低加工成本，而且废水的pH值由12.83降到8，色度由64降到16，同时减少纤维损伤，提高纤维吸收染料能力，并改善手感。上海民丰印染有限公司使用该技术后每天可节水200吨左右，产品合格率提高5％，按每月生产200万米计算，每月可给公司增加利润25万元。宁波众鑫印染有限公司使用该技术后，生产线的能力增加了一倍，生产成本降低30％，仅此一项，每月即可节约支出20万元。
有关专家认为，纺织印染前处理产生的废水由于治理难度大，处理费用高，成为目前水环境保护中的一个严重的问题，有的地方由于乱排印染废水造成渔业损失，甚至引起了很大的矛盾。如果在全国印染行业推广“清棉师”一步法前处理清洁生产工艺，就能大大降低废水处理成本，环境效益十分显著，还有明显的经济效益。
《中国环境报》 | |
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