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燃油熔铝炉无须再为高额燃料成本买单 |
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| 近年来，虽然铝制品价格一直在高位徘徊，但是随着上游企业原料涨价和国际原油价格持续上调，导致产品单位成本的不断增高，严重影响企业收益。日前，盐城市东大热能机械制造有限公司运用多年来在水煤浆领域取得的科研成果，组织技术人员对燃油熔铝炉节能改造技术进行攻关并取得成功。该技术不改变原有窑炉结构，采用超低灰水煤浆替代燃料油进行熔铝和保温，节约燃料费用45%以上，每年可为企业节能数百万元。
那么，什么是水煤浆？它又有什么显著特点呢？
水煤浆是由70%的煤、30%的水和少量化学添加剂混合而成的一种浆体燃料。它具有油一样的流动性，可以泵送、雾化和着火燃烧，其热值相当于柴油的一半，价格仅为柴油的1/6，可替代油、气、煤在工业炉窑、工业锅炉、电站锅炉上燃用，并且排放的烟气符合国家一类地区环保要求。水煤浆作为燃料，其运行成本低、环境污染小，是适合我国丰富煤缺油国情的最现实的洁净燃料。经过近30年的技术开发、工业性实验和商业示范应用，我国水煤浆已进入应用推广阶段。目前国内除电站、钢厂、炼化等企业的大型燃烧设备外，愈来愈多的中小型锅炉和炉窑也开始燃用水煤浆。据不完全统计，2005年我国燃用水煤浆已突破2000万吨，形成了代油1000万吨的规模。
盐城市东大热能机械制造有限公司作为国内较早从事水煤浆技术研究与开发的企业，在水煤浆制备与燃烧方面拥有多项国家专利，其核心产品水煤浆燃烧器被认定为国家重点新产品，成功实现多台燃油（煤）锅炉（炉窑）改燃水煤浆，制造了我国第一台拥有自主知识产权的水煤浆锅炉，在国内外建立了近百家应用示范点。
铝作为第二金属，产量及消费量仅次于钢铁，其熔炉燃油的单耗指标达95～125kg/t，燃料耗量十分惊人。水煤浆燃烧技术在熔铝炉上的成功应用，将一举破解困扰铝熔铸行业的节能难题，迅速成为我国数千家铝加工企业大幅降低运行成本、提高市场竞争力的有效途径。
戴建华 0515-8282999 | |
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